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아이스 배스 냉각기 제조
부품부터 제품까지 빙축열 냉각기의 여정 즐기기
Syochi가 어떻게 빙축조 냉각기의 전체 제조 공정을 관리하고 예산과 시간에 맞춰 배치마다 주문을 완료하는지 알아보세요.


냉동 시스템 제조

제조
전기 시스템

Shell
제조

얼음 목욕 냉각기
어셈블리

테스트
그리고 포장



아이스 배스 냉각기 성능의 핵심
냉동 시스템 제조
아이스 배스 칠러의 핵심은 냉매 순환 시스템으로, 기계의 냉각 및 가열 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 아이스 배스 칠러의 작동 성능은 사용된 컴프레서와 콘덴서의 특정 조합에 따라 달라집니다. 또한 오존 발생기의 통합은 물 순환을 정화하는 역할을 합니다.
아이스 배스 칠러의 냉매 순환 시스템을 제작하려면 세부 사항에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 당사의 숙련된 작업자는 정확한 설계 사양에 따라 각 구성 요소를 세심하게 배치하고 연결합니다. 조립 후에는 철저한 기능 테스트를 통해 냉매 순환 시스템이 완벽하게 작동하는지 확인합니다.
아이스 배스 냉각기 기능의 두뇌
전기 시스템 제조
아이스 배스 칠러의 회로와 제어 시스템은 저온 급랭식 칠러의 다양한 기능 부품을 연결하는 데 매우 중요합니다. 이러한 회로를 설계하고 제조할 때 당사는 빙축조 칠러의 작동 환경을 고려하고 회로와 컨트롤러의 안전을 보장하기 위해 방수 처리를 합니다.
아이스 배스 칠러 회로 기판은 레이아웃 설계, 기판 제작, 인쇄, 드릴링 및 부품 납땜과 같은 프로세스를 포함하는 인쇄 회로 기판(PCB) 기술을 사용하여 제조됩니다. 납땜 후에는 설계 레이아웃에 따라 저항기, 커패시터, 트랜지스터와 같은 부품을 조립합니다.
컨트롤러는 일반적으로 마이크로 컨트롤러 또는 기타 제어 칩으로 구성되며, 회로 기판에 납땜한 다음 센서 및 액추에이터와 같은 외부 장치에 연결하여 완전한 제어 시스템을 형성합니다. 이 시스템은 빙축조 냉각기의 올바른 작동을 보장할 뿐만 아니라 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.




아이스 배스 칠러의 독특한 외관 구현하기
쉘 제조
선도적인 금형 설계 기관과 협력하여 Syochi는 제조 유연성에 대한 종합적인 분석을 통해 아이스 배스 칠러 하우징 설계를 실현하고 있습니다. 세심하게 제작된 금형을 통해 성형 공정이 효율적이고 안전하게 이루어집니다.
최첨단 CNC 기계와 워터젯 커터를 활용하여 Syochi는 ±0.01mm 이내의 엄격한 공차로 빙조 냉각기용 고정밀 금형을 제작합니다. 이를 통해 설계된 하우징을 완벽하게 성형할 수 있습니다.
아이스 배스 냉각기 제조
모든 구성 요소 조립하기
컴프레서, 콘덴서, 하우징이 준비되면 조립 작업장에서는 모든 부품을 결합하는 작업을 수행합니다.
Syochi는 각 빙축조 냉각기 모델에 대해 올바른 조립 절차와 표준이 표시된 BOM 시트를 사용하여 표준화된 조립 프로세스를 따릅니다. 모든 작업자는 시트에 따라 조립을 완료해야 합니다.
테스트 및 패키징
조립된 아이스 배스 냉각기는 8시간의 에이징 테스트를 거치게 되며, 테스트를 통과한 냉각기만 포장 라인으로 보내집니다.

에이징 테스트

포장

완제품
교치 서비스
당사는 문제를 해결하고 냉철한 해결책을 제시하기 위해 여기에 있습니다.