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Eisbadkühler Herstellung

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Genießen Sie die Reise eines Eisbadkühlers vom Teil zum Produkt

Erfahren Sie, wie Syochi den gesamten Herstellungsprozess von Eisbadkühlern verwaltet und Ihren Auftrag budget- und termingerecht fertigstellt, Charge für Charge.

Syochi ice bath chiller production workshop
Herstellung von Kältesystemen
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Elektrische Systeme
Muschelherstellung
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Herstellung
Ice Bath Chiller Assembly
Eisbad-Kühler
Montage
Testing And Packaging
Prüfung
Und Verpackung
Das Herzstück der Leistung des Eisbadkühlers

Herstellung von Kältesystemen

Das Herzstück des Eisbadkühlers ist der Kältemittelkreislauf, der die Kühl- und Heizleistung der Maschine direkt beeinflusst. Die Betriebsleistung des Eisbadkühlers hängt von der spezifischen Kombination von Verdichtern und Verflüssigern ab. Darüber hinaus dient die Integration eines Ozongenerators der Reinigung des Wasserkreislaufs.

Die Herstellung des Kältemittelkreislaufs für den Eisbadkühler erfordert eine akribische Aufmerksamkeit für Details. Unsere Facharbeiter positionieren und verbinden jede Komponente sorgfältig nach den genauen Konstruktionsvorgaben. Nach der Montage wird durch gründliche Funktionstests sichergestellt, dass das Kühlmittelkreislaufsystem einwandfrei funktioniert.

Das Gehirn der Eisbadkühler-Funktionalität

Herstellung von elektrischen Systemen

Die Schaltkreise und das Steuersystem des Eisbadkühlers sind entscheidend für die Verbindung der verschiedenen Funktionskomponenten des Kühlers. Bei der Entwicklung und Herstellung dieser Schaltungen berücksichtigen wir die Betriebsumgebung des Eisbadkühlers und dichten die Schaltungen und Steuerungen ab, um ihre Sicherheit zu gewährleisten.

Die Leiterplatte des Eisbadkühlers wird mit Hilfe der Leiterplattentechnologie (PCB) hergestellt, die Prozesse wie Layoutentwurf, Leiterplattenherstellung, Drucken, Bohren und Löten von Komponenten umfasst. Nach dem Löten werden die Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren und Transistoren entsprechend dem Entwurfslayout zusammengesetzt.

Der Controller besteht in der Regel aus Mikrocontrollern oder anderen Steuerchips, die auf die Leiterplatte gelötet und dann mit externen Geräten wie Sensoren und Aktoren zu einem kompletten Steuersystem verbunden werden. Dieses System gewährleistet nicht nur den ordnungsgemäßen Betrieb des Eisbadkühlers, sondern erhöht auch seine Leistung und Zuverlässigkeit.

Erzielen Sie ein einzigartiges Erscheinungsbild für Ihren Eisbadkühler

Muschelherstellung

In Zusammenarbeit mit einer führenden Agentur für Formenbau bringt Syochi das Gehäusedesign des Eisbadkühlers durch eine umfassende Analyse der Fertigungsflexibilität zum Erfolg. Mit einer sorgfältig gefertigten Form wird ein effizienter und sicherer Gießprozess gewährleistet.

Mithilfe modernster CNC-Maschinen und Wasserstrahlschneider stellt Syochi hochpräzise Formen für den Eisbadkühler mit engen Toleranzen von ±0,01 mm her. Dadurch wird sichergestellt, dass das entworfene Gehäuse perfekt geformt werden kann.

Eisbadkühler Herstellung

Zusammenbau aller Komponenten

Wenn Verdichter, Verflüssiger und Gehäuse fertig sind, wird die Montagewerkstatt damit beauftragt, alle Teile zusammenzufügen.

Syochi verfolgt einen standardisierten Montageprozess mit Hilfe eines Stücklistenblattes für jedes Eisbadkühler-Modell, das die korrekten Verfahren und Standards für die Montage angibt. Alle Mitarbeiter sind verpflichtet, die Montage gemäß diesem Blatt durchzuführen.

Prüfung und Verpackung

Die montierten Eisbadkühler werden einem 8-stündigen Alterungstest unterzogen. Nur wenn die Kühler den Test bestehen, werden sie an die Verpackungslinien geschickt.

Chiller Aging Test

Alterungstest

Chiller Packaging

Verpackung

Chiller packaged and shipped

Fertige Waren

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