Syochi-logo
Zoek
Sluit dit zoekvak.

Ijsbad Chiller Productie

 >Ijsbad Chiller Productie

Geniet van de reis van een ijsbadkoeler van onderdeel tot product

Ontdek hoe Syochi het hele productieproces van ijsbadkoelers beheert en uw bestelling binnen het budget en op tijd afrondt, batch na batch.

Syochi ijsbadkoeler productiewerkplaats
Productie van koelsystemen
Productie van koelsystemen
Productie van elektrische systemen
Productie van
Elektrische systemen
Shell-productie
Schelp
Productie
Ijsbadkoeler
Ijsbadkoeler
Montage
Testen en verpakken
Testen
En verpakking
Het hart van de ijsbadkoeling

Productie van koelsystemen

Het hart van de Ice Bath Chiller wordt gevormd door het circulatiesysteem voor koudemiddel, dat rechtstreeks van invloed is op de koel- en verwarmingscapaciteit van de machine. De operationele prestaties van de Ice Bath Chiller hangen af van de specifieke combinatie van gebruikte compressoren en condensors. Bovendien dient de integratie van een ozongenerator om de watercirculatie te zuiveren.

Het maken van het koelmiddelcirculatiesysteem voor de Ice Bath Chiller vereist nauwgezette aandacht voor detail. Onze geschoolde arbeiders plaatsen en verbinden elk onderdeel nauwgezet volgens nauwkeurige ontwerpspecificaties. Na de assemblage zorgen grondige functionele tests ervoor dat het koelmiddelcirculatiesysteem vlekkeloos werkt.

De functionaliteit van de Ice Bath Chiller

Productie van elektrische systemen

Het circuit en het besturingssysteem van de Ice Bath Chiller zijn cruciaal voor het verbinden van verschillende functionele componenten van de chiller. Bij het ontwerpen en produceren van deze circuits houden we rekening met de bedrijfsomgeving van de Ice Bath Chiller en maken we de circuits en controllers waterdicht om hun veiligheid te garanderen.

De printplaat van de Ice Bath Chiller wordt vervaardigd met behulp van printplaattechnologie (PCB), waarbij processen zoals layoutontwerp, printplaatfabricage, printen, boren en componentensolderen betrokken zijn. Na het solderen worden componenten zoals weerstanden, condensatoren en transistors geassembleerd volgens de lay-out van het ontwerp.

De regelaar bestaat meestal uit microcontrollers of andere besturingschips die op de printplaat worden gesoldeerd en vervolgens worden aangesloten op externe apparaten zoals sensoren en actuatoren om een compleet regelsysteem te vormen. Dit systeem zorgt niet alleen voor een goede werking van de ijsbadkoeler, maar verbetert ook de prestaties en betrouwbaarheid.

Bereik een uniek uiterlijk voor je Ice Bath Chiller

Shell-productie

In samenwerking met een toonaangevend bureau voor matrijsontwerp brengt Syochi het ontwerp van de Ice Bath Chiller-behuizing tot stand via een uitgebreide analyse van de productieflexibiliteit. Met een zorgvuldig vervaardigde mal is het gietproces efficiënt en veilig.

Met behulp van ultramoderne CNC-machines en waterstraalsnijders maakt Syochi uiterst nauwkeurige mallen voor de Ice Bath Chiller met nauwe toleranties van ±0,01 mm. Dit zorgt ervoor dat de ontworpen behuizing perfect kan worden gegoten.

Ijsbad Chiller Productie

Alle onderdelen monteren

Als de compressoren, condensors en behuizingen klaar zijn, is het de taak van de assemblagewerkplaats om alle onderdelen samen te voegen.

Syochi volgt een gestandaardiseerd assemblageproces met behulp van een BOM-fiche voor elk model ijsbadkoeler, waarop de juiste procedures en normen voor assemblage staan vermeld. Alle arbeiders moeten de assemblage volgens dit blad uitvoeren.

Testen en verpakken

De geassembleerde ijsbadkoelers ondergaan een verouderingstest van 8 uur. Pas als de koelers de test hebben doorstaan, worden ze naar de verpakkingslijnen gestuurd.

Verouderingstest koelmachine

Verouderingstest

Koelverpakking

Verpakking

Chiller verpakt en verzonden

Afgewerkte goederen

Wilt u het volgende winnende merk worden?

Syochi's Ice Bath Chiller en services bieden u een onmiskenbaar voordeel ten opzichte van uw concurrenten

nl_NLDutch