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アイス・バス・チラー製造

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部品から製品まで、アイスバスチラーの旅を楽しもう

Syochiがアイスバスチラーの全製造工程を管理し、お客様のご注文を予算内、納期内に完成させる方法をご紹介します。

Syochi ice bath chiller production workshop
冷凍システムの製造
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アイス・バス・チラー・アッセンブリー
アイス・バス・チラー
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アイス・バス・チラーの心臓部

冷凍システムの製造

アイス・バス・チラーの心臓部には冷媒循環システムがあり、機械の冷却・加熱能力に直接影響します。アイス・バス・チラーの性能は、コンプレッサーとコンデンサーの組み合わせによって決まります。さらに、オゾン発生器を組み込むことで、水の循環を浄化することができます。

アイス・バス・チラーの冷媒循環システムには、細部への細心の注意が求められます。当社の熟練工は、正確な設計仕様に従って、各コンポーネントを細心の注意を払って配置し、接続します。組み立て後は、徹底した機能テストにより、冷媒循環システムが完璧に作動することを確認します。

アイスバス・チラーの頭脳

電気システムの製造

アイスバスチラーの回路と制御システムは、チラーの様々な機能部品を接続するために非常に重要です。これらの回路を設計・製造する際には、アイスバスチラーの使用環境を考慮し、回路やコントローラーの安全性を確保するための防水処理を施しています。

アイス・バス・チラーの回路基板は、レイアウト設計、基板製造、印刷、穴あけ、部品はんだ付けなどの工程を含むプリント回路基板(PCB)技術を使用して製造されます。はんだ付け後、抵抗、コンデンサ、トランジスタなどの部品が設計レイアウトに従って組み立てられます。

コントローラーは通常、マイクロコントローラーなどの制御チップで構成され、回路基板にはんだ付けされた後、センサーやアクチュエーターなどの外部機器に接続され、完全な制御システムを形成します。このシステムはアイスバスチラーの適切な動作を保証するだけでなく、その性能と信頼性を高めます。

アイスバス・チラーのユニークな外観を実現

シェル・マニュファクチャリング

Syochiは大手金型設計事務所と協力し、製造の柔軟性を総合的に分析することで、アイスバスチラーの筐体設計を実現しています。綿密に作られた金型により、成形工程は効率的で確実なものとなります。

最新のCNCマシンとウォータージェットカッターを駆使し、Syochiは±0.01mm以内の厳しい公差でアイスバスチラーの高精度金型を作成します。これにより、設計されたハウジングを完璧に成形することができます。

アイス・バス・チラー製造

すべての部品を組み立てる

コンプレッサー、コンデンサー、ハウジングの準備が整うと、組み立て工場ではすべての部品を組み合わせる作業が行われる。

Syochiでは、各アイスバスチラーのモデルごとに、組み立ての正しい手順と基準を示したBOMシートを用いて、標準化された組み立て工程に従っています。すべての作業員は、このシートに従って組み立てを完了する必要があります。

テストとパッケージング

組み立てられたアイスバス冷凍機は8時間のエージングテストを受け、テストに合格したものだけが包装ラインに送られる。

チラー・エージング・テスト

エイジングテスト

Chiller Packaging

パッケージング

Chiller packaged and shipped

完成品

次の勝ち組ブランドになりたい?

Syochiのアイスバス冷凍機とそのサービスは、競合他社に対する紛れもない優位性を提供します。

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